জন্য উত্পাদন লাইনরাইস কুকার গরম করার প্লেটচূড়ান্ত পণ্যটি গুণমান এবং কর্মক্ষমতার উচ্চ মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়ার একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়।
অ্যালুমিনিয়াম ইংগট গলানোর প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে, অ্যালুমিনিয়াম পিঙ্গটি দক্ষতার সাথে গলানোর জন্য একটি 300 কেজি প্রাকৃতিক গ্যাস চুল্লি ব্যবহার করা হয়। সম্পূর্ণরূপে তরল না হওয়া পর্যন্ত অ্যালুমিনিয়াম ইনগটকে গরম করতে এবং গলানোর জন্য প্রাকৃতিক গ্যাসের দহন ব্যবহার করা হয়।
এর পরে, গলিত অ্যালুমিনিয়াম একটি একক-স্টেশন ঢালাই মেশিনের মাধ্যমে পাস করা হয়। ছাঁচটি উচ্চ গতিতে ঘোরানোর সময়, তরল অ্যালুমিনিয়ামটি ইনজেকশন করা হয় এবং দ্রুত হিটিং প্লেটের আকারে শক্ত হয়ে যায়, যার ফলে ডিজাইন করা আকৃতি এবং আকার সহ একটি প্লেট তৈরি হয়।
উত্পাদিত হিটিং প্লেটটি তারপর একটি 40T পাঞ্চ মেশিনে খাওয়ানো হয়। এই মেশিনটি অগ্রভাগে পাঞ্চ করতে এবং গরম করার প্লেটের মাঝখানের অতিরিক্ত অগ্রভাগের অংশটি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়, যা পরবর্তী ধাপে অগ্রভাগ ইনস্টল করার অনুমতি দেয়।
পরবর্তী ধাপে গর্ত তুরপুন জড়িত। বিভিন্ন স্তরের ট্রেস এবং অভ্যন্তরীণ প্যাডগুলিকে সংযুক্ত করতে ইতিমধ্যেই পাঞ্চ করা গরম করার প্লেটে সুনির্দিষ্ট গর্তগুলি ড্রিল করা হয়। ড্রিল গর্তের অবস্থান এবং ব্যাস নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
ড্রিল করা হিটিং প্লেটটি পরবর্তী উপাদানগুলির ইনস্টলেশনের জন্য থ্রেড সরবরাহ করতে একটি ট্যাপিং মেশিন ব্যবহার করে ট্যাপ করা হয়।
পণ্যটিকে বার্ধক্যজনিত চুল্লিতে স্থাপন করা হয় যাতে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন অ্যানিলিং, টেম্পারিং, নিভে যাওয়া এবং গরম করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি গরম করার প্লেট থেকে জলীয় বাষ্প অপসারণ করে। প্রক্রিয়াকরণের সময়, হিটিং প্লেটের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর হয়, গঠন এবং আকার স্থিতিশীল করে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে। তারপর পণ্যটি CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণ পয়েন্টে চলে যায়। CNC লেদ রিপ্রসেসিং অ্যালুমিনিয়াম হিটিং প্লেটের পৃষ্ঠকে মসৃণ করে, গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও তাপ অপচয় করতে সক্ষম করে। হিটিং প্লেটের পৃষ্ঠের টেক্সচার যত ঘন হবে, তাপ অপচয়ের প্রভাব তত ভাল।
Davinci ঐতিহ্যগত এবং স্বয়ংক্রিয় CNC মেশিন উভয়ই ব্যবহার করে। প্রথাগত ম্যানুয়াল অ্যাসেম্বলি পদ্ধতিতে আধা-সমাপ্ত পণ্যটিকে চাকের মধ্যে ম্যানুয়ালি স্থাপন করা এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণের জন্য ম্যানুয়ালি CNC মেশিন টুল চালু করা জড়িত। কায়িক শ্রমের পরিবর্তে যান্ত্রিক অস্ত্রের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে, শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে, অপারেশনে নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং উত্পাদন পরিবেশ উন্নত করে।
পরবর্তীকালে, পণ্যটি একটি প্রতিরোধী ভোল্টেজ পরীক্ষক ব্যবহার করে পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। একটি নির্দিষ্ট ভোল্টেজ প্রয়োগ করা নিশ্চিত করে যে পণ্যটি স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় ভোল্টেজ এবং চাপ সহ্য করতে পারে। রেজিস্ট্যান্স টেস্ট স্টেজে, একটি রেজিস্ট্যান্স টেস্টার ব্যবহার করা হয় প্রোডাক্টের রেজিস্ট্যান্স ভ্যালু পরিমাপ করার জন্য, এটা নিশ্চিত করে যে এটি ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের মধ্যে পড়ে যাতে কার্যকর হিটিং গ্যারান্টি হয়।
Davinci রাইস কুকার উত্পাদন লাইনের সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন সহকারে ডিজাইন করা এবং অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়।